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Edelstahl Bolzen Hersteller

Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. befindet sich im Industriegebiet Xinfeng, Bezirk Nanhu, Stadt Jiaxing, Provinz Zhejiang. Das Unternehmen ist ein Hersteller, der die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Wärmebehandlungsanlagen integriert. Gleichzeitig berücksichtigt es aufgrund seiner Vorteile in der Wärmebehandlungsbranche auch die Entwicklung von allgemeinen Teilen, Automobilteilen und hochfesten Verbindungselementen aus Edelstahl. Design, Entwicklung und Fertigung sind für die Außenwelt offen für die Gestaltung und Verarbeitung von Wärmebehandlungsprozessen verschiedener Metallmaterialien. Wir sind Brauch Edelstahl Bolzen Hersteller Und China OEM/ODM Edelstahl Bolzen Fabrik. Das Unternehmen verfügt über eine starke finanzielle und technische Stärke, komplette Produktionsanlagen, wissenschaftliche Testmethoden und ein perfektes Managementteam. „Qualitätsorientierte, technologische Innovation“ ist unser Ziel und wir halten an dem Konzept „Service zuerst, Ehrlichkeit und Vertrauenswürdigkeit“ fest, um unseren Kunden vielfältige und zuverlässige Produkte anzubieten.
  • 2001

    Gegründet in

  • 17 Hektar+

    Überdachte Fläche

  • 100+

    Fertigungsanlagen

  • 200+

    Anzahl der Mitarbeiter

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Bolzen Abschnitt Branchenwissen

Welchen Einfluss hat der Oberflächenwärmebehandlungsprozess von Bolzen auf die Korrosionsbeständigkeit?

1. Die Kernrolle des Bolzen -Oberflächen -Wärmebehandlungsprozesses

Der Oberflächenwärmebehandlungsprozess von Edelstahlschraube ist entwickelt, um den Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Festigkeit von Schrauben zu verbessern, indem die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberflächenschicht des Materials geändert werden. Zu den allgemeinen Oberflächenwärmebehandlungsprozessen gehören:

Behandlung der Behandlung
Die Härte und Ermüdungsbeständigkeit werden verbessert, indem die Oberfläche des Bolzens in Kohlenstoffatome infiltriert. Ungeschützte, kohlensäurehaltige Schichten neigen jedoch dazu, die Korrosionsresistenz aufgrund intergranuleller Korrosion zu verschlechtern, sodass in Kombination mit anderen Beschichtungen die Behandlung normalerweise erforderlich ist.
Nitriding -Behandlung
Die Nitriding -Behandlung verbessert die Verschleißresistenz und die Korrosionsbeständigkeit, indem sie eine dichte Schicht von Stickstoffverbindungen auf der Oberfläche des Bolzens bildet. Im Vergleich zum Kohlenhydraten weist die Nitridschicht eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für die Anwendung in marinen Umgebungen.
Anglanzbehandlung
Das Glühen kann die innere Spannung des Materials beseitigen und den Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlschrauben verbessern. Insbesondere wenn der Reststress während der Verarbeitung eingeführt wird, ist die Annealing -Behandlung besonders wichtig.
Elektrochemische Beschichtung
Durch die hitzebehandelte elektrolesslose Plattierung (wie die Nickel-Phosphor-Legierungsbeschichtung) kann die Antioxidation und die Korrosionsbeständigkeit der Säure-Basis der Bolzenoberfläche erheblich verbessert werden.

2. Spezifischer Einfluss des Wärmebehandlungsprozesses auf die Korrosionsbeständigkeit

Auswirkung der Wärmebehandlungstemperatur auf Oberflächenoxidfilm
Während der Wärmebehandlung von Edelstahlschrauben beeinflusst die Bildung des Oxidfilms direkt die Korrosionsbeständigkeit. Wenn die Wärmebehandlungstemperatur zu hoch ist, kann sie zu Peeling- oder Zusammensetzungsänderungen des Oxidfilms führen, wodurch der Korrosionsbeständigkeit verringert wird. Daher wird während der Wärmebehandlung von Edelstahlschrauben normalerweise die Temperaturkontrolltechnologie verwendet, um die Stabilität des Oxidfilms zu gewährleisten.
Kontrolle des intergranularen Korrosionsrisikos
Einige Materialien aus rostfreiem Stahl erzeugen nach einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung intergranuläre Carbidausfälle (wie CR23C6), was zu einer intergranularen Korrosion führt. Durch die Reduzierung der Wärmebehandlungstemperatur oder die Verwendung einer schnellen Abkühlung kann das Risiko einer intergranulären Korrosion effektiv reduziert werden.
Das Gleichgewicht zwischen Oberflächenhärte und Korrosionsleistung
Das Risiko einer Korrosion kann erhöht werden, während die Oberflächenhärte nach Wärmebehandlung erhöht wird. Daher erfordert die Oberflächenhärtungsbehandlung den Einbau von Schutzbeschichtungen, um eine mehrschichtige korrosionsbeständige Barriere zu bilden.

3. Branchenkoffer: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.

Als Hersteller von Chinas maßgeschneidertem Edelstahl -Bolzenbolzen verbessert die Fabrik, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. die Korrosionsbeständigkeit von Bolzenprodukten durch innovative Wärmebehandlungsprozesse.
Digitale Produktionskontrolle
Das Unternehmen verwendet das fortschrittliche MES -System, um den Wärmebehandlungsprozess in Echtzeit zu überwachen, um eine genaue Kontrolle über die Wärmebehandlungstemperatur und -zeit zu gewährleisten und einen Abbau der Korrosionsbeständigkeit aufgrund von Überhitzung oder unsachgemäßer Kühlung zu vermeiden.
Kombination innovative Materialtechnologie
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. hat einen Verbundwärmebehandlungsprozess des "Lowperature Carburizing Plating Protection" entwickelt. Durch die Zugabe von Nickel-Phosphor-Legierung nach dem Kohlenhydraten wird die Korrosionsbeständigkeit der Schrauben um 30%verbessert, insbesondere für Umgebungen mit hohem Salzgehalt.
Vollketten-Qualitätsmanagement
Durch das Vollketten-Qualitätsmanagementsystem von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten führt das Unternehmen mehrdimensionale Tests der Korrosionsbeständigkeit von Bolzen (einschließlich Salzspray-Tests und elektrochemischen Korrosionstests) durch, um sicherzustellen, dass die Produkte der Kunden die Anwendungsanforderungen der Kunden in harten Umgebungen entsprechen.

Mit der Verbesserung der Befestigungsanforderungen an neue Energie, Meerestechnik und andere Felder entwickelt sich der Bolt -Oberflächenwärmebehandlungsprozess für Verbundung, Intelligenz und Grün. Zusammengesetzte Prozesse (z. B. das Verkoppelung von Plattieren) erzielen durch synergistische Effekte einen Mehrfachschutz; Intelligente Steuerungssysteme (z. B. SPS -Präzisionstemperaturregelung) verbessern die Prozessstabilität; Nitring, chromfreie Passivierung und andere Technologien reagieren auf Umweltschutzbestimmungen und verringern die Schwermetallverschmutzung. .

Branchenführende Qualitätskontrolle – diversifizierte Forschung, Entwicklung und Design

Das Unternehmen verfügt über eine starke finanzielle und technische Stärke, komplette Produktionsanlagen, wissenschaftliche Testmethoden und ein perfektes Managementteam. „Qualitätsorientierte, technologische Innovation“ ist unser Ziel, und wir halten uns an das Konzept „Service zuerst, Ehrlichkeit und Vertrauenswürdigkeit“, um unseren Kunden vielfältige und qualitativ hochwertige Produkte anzubieten.

Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.