Edelstahl Spanplattenschrauben Hersteller

Was sind die Prozessanforderungen für die vordringfreie Funktion für die Genauigkeit der Gewinde und die Oberflächenrauheit der Schraube? ​

Edelstahlspipperschrauben Kann eine vordringfreie Installation erzielen und sein Kern liegt im einzigartigen Fadendesign. Wenn gewöhnliche Schrauben in die Platine eingeschraubt werden, ist die Reibung zwischen dem Gewinde und dem Material oft zu groß, wodurch die Platine leicht riss, so Die Partikettsschraube hat eine spezielle Gewindeform und eine Parameterdesign, die eine starke Schneidkraft verleiht und die Brettfaser während des Schraubvorgangs direkt schneiden kann, wodurch die Abhängigkeit von der Vorabdämmung verringert wird. Die Zhongke Metal-Technologie stützt sich auf seine reichhaltigen Erfahrungen im Bereich der allgemeinen Teileherstellung und hat eine eingehende Forschung und Optimierung an Schraubenfäden durchgeführt, um die Realisierung der vordringfreien Funktion aus der Quelle zu gewährleisten. ​
Die Genauigkeit der Gewinde ist einer der Schlüsselfaktoren, die die vordringfreie Leistung von Partikettschrauben beeinflussen. Eine genaue Konstruktion des Gewindeparameters kann nicht nur sicherstellen, dass die Schrauben sanft in die Platine eingeschraubt werden, sondern auch den Anzieherffekt. Die Parameter des Thread -Profils, der Tonhöhe, des Leads usw. müssen genau berechnet und wiederholt getestet werden. Während der Schraubenproduktion verwendet die Zhongke Metal Technology fortschrittliche Geräte, die aus Taiwan importiert wurden, und kombiniert selbst entwickelte Designlösungen, um eine hohe Vorbereitungsverarbeitung auf dem Gewinde durchzuführen. Wenn Sie das Zahnprofil als Beispiel nutzen, kann die vom Unternehmen entwickelte spezielle Zahnprofilstruktur die Schneidfähigkeit der Brettfaser verbessern und gleichzeitig die Festigkeit des Gewinde sicherstellen, wodurch die Schraube beim Einschrauben reibungsloser wird. Dies verringert die Probleme des Steckens und des Ausrutschens durch unzureichende Gewindepräzision, wodurch das Risiko des Schadens des Boards verringert wird. ​
Zusätzlich zum Zahnprofil ist die genaue Kontrolle von Tonhöhe und Blei ebenso wichtig. Das angemessene Pitch -Design kann die Geschwindigkeit und Tiefe des Einschraubens steuern und gleichzeitig die Schnittkraft sicherstellen, wodurch die Schädigung der Brettoberfläche oder zu tiefes Schrauben vermieden wird, was die Integrität der Rückseite der Platine beeinflusst. Die Zhongke Metal Technology verwendet ein hochpräzisetztes kaltes Übergangsprozess, um sicherzustellen, dass die Tonhöhe und das Blei jeder Schraube den Konstruktionsstandards erfüllen, wodurch die Anwendbarkeit und Stabilität der Schraube auf verschiedenen Brettern sichergestellt wird. ​
Oberflächenrauheit hat auch einen wichtigen Einfluss auf die vor dem Bohrer freien Eigenschaften von Partikettschrauben. Eine zu raue Oberfläche erhöht die Reibung zwischen der Schraube und der Platine, wodurch es schwierig ist, einzuschrauben, und kann sogar die Brettfaser zerreißen. Eine zu glatte Oberfläche kann die Bissfähigkeit des Fadens und des Platine verringern, was den Befestigungseffekt beeinflusst. Daher muss die Oberflächenrauheit der Schraube innerhalb eines angemessenen Bereichs gesteuert werden. Die Zhongke Metal -Technologie verwendet fortschrittliche Prozesstechnologie, um die Oberfläche der Schrauben im Oberflächenbehandlungsprozess fein zu mahlen und zu polieren, um die beste Oberflächenrauheit zu erreichen. Gleichzeitig wird das Unternehmen auch um die Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer der Schrauben der Schrauben zu verbessern, wie z. Diese Behandlungen beeinflussen nicht nur den Einfluss der Oberflächenrauheit auf die vorabstreikende Leistung, sondern verbessern auch die Gesamtleistung der Schrauben weiter. ​
Während des Produktionsprozesses haben wir ein striktes Qualitätskontrollsystem erstellt, um sicherzustellen, dass jede Produktstapel die Anforderungen an vor dem Drilling-freie Merkmale für die Genauigkeit der Gewinde und die Oberflächenrauheit erfüllen kann. Das Unternehmen führt Geschwindigkeitstests für jede Stapel von hochfesten Produkten durch. Durch die Simulation der tatsächlichen Nutzungsszenarien werden die Schraubgeschwindigkeit, die Drehmomentänderung und andere Indikatoren der Schrauben festgestellt, um festzustellen, ob die Gewindegenauigkeit den Standards entspricht. Drehmomenttests werden ebenfalls durchgeführt, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Schrauben bei unterschiedlichen Anziehungsniveaus sicherzustellen und Fehler zu vermeiden, die durch abnormales Drehmoment verursacht werden. Durch diese strengen Testprozesse sind die Genauigkeit und Stabilität der Produkte garantiert, was nicht nur die Nutzungskosten des Kunden verringert, sondern auch die Bauwirksamkeit verbessert. ​
Die tiefgreifende Akkumulation der Zhongke Metal Technology in der Metallmaterial -Wärmebehandlungstechnologie bietet auch eine starke Unterstützung für die Leistungsverbesserung von Partikettschrauben. Durch eine angemessene Wärmebehandlung am Schraubmaterial kann seine innere Struktur optimiert werden und seine Härte und Zähigkeit kann verbessert werden, sodass die Schraube nicht leicht zu verformen oder zu brechen, während eine starke Schneidkraft auftritt, was die Zuverlässigkeit und Stabilität der vor dem Bohrer freien Funktion weiterhin sicherstellt. .